砂石设备:制沙机出现故障的原因以及预防措施

2021-08-09  来自: 新乡恒岩机械 浏览次数:47

      行业的发展现代化设备的使用,使用频繁会产生很多的问题,砂石设备厂家告诉你制沙机出现故障的原因以及预防措施。

砂石料生产线制砂机出现故障的原因

  打开主机进行仔细检查后,发现没有按顺序更换抛料头,冲击块和其他易损部件,从而导致上下流道板的堆积不均匀,并且在叶轮高速旋转时严重晃动。

  制沙生产线厂家告诉你有什么解决方法

  清理叶轮通道中积聚的物料,重新安装抛料头和冲击块,通过平衡测试调整上,下流道板和小的垂直板的位置,以便叶轮在运动后可以再次达到旋转平衡堆积的物质是均匀的。

  砂石料生产线制沙机故障预防措施

  (1)干法制砂使用干砂石,砂石的含水率应控制在1%以下,砂子的含水率应控制在0.5%以下。

  (2)应及时倒出石粉仓中的石粉。垃圾箱中的石粉应保持在垃圾箱的一半以下,不得超过垃圾箱的三分之二。当石粉桶中的石粉超过垃圾桶的三分之二时,禁止制砂。

  (3)砂石料生产线在生产前,要求维修人员检查所有设备的油箱和加油口是否注满油,确认后即可开始生产。在生产过程中,要求修理工按照设备说明定期注入机油,并进行书面记录以确保可追溯性。生产经理应重新检查并确认;确保对设备的传动部件进行润滑和冷却,并且可以正常工作。

  (4)将能够形成堆积物的钢板焊接在溜槽的易磨损部分上,在这些容易磨损的部分中,在溜槽中形成堆积物层。使用材料磨料代替材料磨管,并且可以延长管道的使用时间。

  (5)进给量,进给带速度,制砂载荷和起重载荷应协调一致。制砂机和提升机的负载警报应在设备控制程序中设置。超过负载后,应有一个紧急停止程序以立即停止进料。为了防止设备在超负荷后损坏,造成重大故障并影响生产。

  (6)每次更换制沙机的易损部件后,均应进行平衡测试,以免因晃动或过度振动而损坏设备。

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砂石设备

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